株式会社水谷鉄工所
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水谷鉄工所の工場の中。白いマシニングセンタが並び、手前で作業者が部品を扱っている

高精度な部品を安定供給しています

自動車用・産業用の機械加工部品を、マシニングセンタとNC旋盤で切削加工し、三次元測定機で確かめて納めています

加工
マシニングセンタ 32台旋盤 13台
大きさ(掲載の設備の範囲)
加工範囲 635×510×460(立形)630×560×510(5軸)まで対応径 φ50〜430
工場
本社・工場(名古屋市北区)と多治見工場
認証
ISO9001エコアクション21

創造性とチャレンジ

企業理念

  1. 品質至上
  2. 安全及び社会、自然との共生
  3. 創造性とチャレンジ

「切削の新技術への挑戦と品質管理をモットーに」

「これからも築き上げてきた信頼と実績をベースに他社がやらないような事に挑戦していきます」

代表取締役 水谷 太一

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60台の設備を加工の種類で見る

本社工場と多治見工場に充実した設備を配置し、あらゆる加工に幅広く対応しています。

加工の種類を選ぶ

1マスが1台です。主要設備の表の60台を数えました

立形マシニング

17台

台数
立形マシニングセンタ 17台
加工範囲
305×254×305(Mycenter HX0)〜635×510×460(DMC635V)
主軸
BT30・BT35・BT40
メーカー
松浦機械製作所・森精機・東洋精機・キタムラ機械

横形マシニング

10台

台数
横形マシニングセンタ 10台
加工範囲
305×305×310(Mycenter HX250G/HX250iG)〜550×400×400(H550Xd1)・500×560×500(H.Plus-300 5台)
主軸
BT30・BT40
メーカー
松浦機械製作所・キタムラ機械・ブラザー工業

5軸マシニング

5台

台数
5軸マシニングセンタ 5台
加工範囲
500×400×300(U500Xd1 4台)・630×560×510(MX-520)
主軸
BT30・BT40
メーカー
松浦機械製作所・ブラザー工業

NC旋盤

8台

台数
NC旋盤 8台
対応径
φ50〜430(最大 TCN-3500/L5)
チャックサイズ
6〜12
メーカー
森精機・日立・村田機械・TAKISAWA・高松機械工業

複合旋盤

5台

台数
NC複合旋盤 4台・旋盤 1台
対応径
NC複合旋盤 φ50〜350(最大 NL2000MC)・旋盤 MS-1250G φ50〜200
チャックサイズ
8〜10
メーカー
オークマ・森精機・村田機械・中村留精密工業

ボール盤

15台

台数
多軸ボール盤 8台・ボール盤 7台
機種
機種の掲載はありません

大きさと重さは形によって変わります。お見積りは図面を基に作成します。

切削油を飛ばしながら工具が部品を削っている所

各種マシニング加工機や旋盤加工機などで切削加工し、高精度な部品を安定供給しています。

自動車用と産業用の機械加工部品

自動車用及び産業用機械加工部品の製造をしています。部品は自動車用と産業用です。

  • 丸いハウジング状の機械加工部品
  • ボルト穴が4つあるフランジ状の部品
  • 穴が6つあるリング状の部品
  • 軸の付いた本体の部品
  • 穴と段のある本体の部品
  • ヨーク状の部品
年間生産数(2024年度)
985,965個
工場
2か所
本社・工場 1,200㎡/多治見工場 1,570㎡
主要納入先
6社

年間生産数は環境経営レポート(エコアクション21)の値です

削ってから納めるまでの4つの門

部品が納品までに通る4つの門に、品質の仕組みを並べました。

  1. 工程設計の門

    • 治具を自社で作成し、工程設計をします。
    • CAD/CAM:CAMCORE handy・Gibbs CAM・One CNC
  2. 加工の門

    • ISO9001の品質マネジメント認証にもとづいた工程管理をしています。
    • ATC振れ検出システム 5台
    • 工程内不良率を工程内不良集計表にまとめ、月1回の定例会議で確かめています。
  3. 測定の門

    • 検査マニュアルとお客様の要求する品質基準に基づいて検査します。
    • 三次元測定機 4台・3Dスキャナ型三次元測定機 2台・形状測定機 2台・真円度測定機 1台
  4. 出荷の門

    • ご要望に沿った検査頻度で検査した後、ご希望の荷姿と出荷方法で納品します。
    • 自社トラックによる定期便で納めています。
    • 納入する製品の SOC10物質の非含有証明を出しています。
測定室で三次元測定機を使って部品を測る作業者
3Dスキャナ型三次元測定機と測った形を映す画面

お取引の流れ

  1. 問い合わせ・ご要望の確認まずはお気軽にお問い合わせフォーム、又は電話にてお問い合わせください。
  2. お見積もり・お打ち合わせお打ち合わせ内容と図面を基にお見積りを作成します。
  3. ご契約・ご発注お見積もりにご納得頂きましたらご契約となります。お取引条件等詳細な内容を擦り合わせます。ご注文は Fax もしくは Mail でお願いします。
  4. 工程設計・加工長年培ってきた技術を基に様々な手段を考案しながらご要望どおりになるように工程設計をして生産・加工に入ります。
  5. 製作・品質確認加工した製品を徹底した品質基準に基づいた検査を行います。精密かつ複雑な測定にも対応できるように、3次元測定機、形状測定機、真円度測定機などを導入しています。
  6. 出荷納品ご要望に沿った検査頻度による検査を行った後、ご希望の荷姿と出荷方法にて納品させていただきます。

アイシンから日乃出製作所まで

主要納入先です。

  • 株式会社アイシン
  • 株式会社アドヴィックス
  • 株式会社ジェイテクト
  • 株式会社ハーモニックプレシジョン
  • 愛知電機株式会社
  • 株式会社日乃出製作所
本社・工場の建物と街路樹
本社・工場(名古屋市北区)
多治見工場の建物
多治見工場(岐阜県多治見市)
創業
1925年
所在地
本社・工場 名古屋市北区長喜町二丁目36番地
多治見工場 岐阜県多治見市笠原町1647-324番地
代表
代表取締役 水谷 太一

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お知らせ

  • ホームページを新しくしました
  • 創業100周年を迎えました

お知らせの一覧を見るX(旧 Twitter)を見る

相談の前に決めておく4つ

お取引の流れの中で、お客様にご用意いただく物です。

  • 図面お打ち合わせ内容と図面を基にお見積りを作成します(流れの2)
  • お取引条件お取引条件等詳細な内容を擦り合わせます(流れの3)
  • 検査の頻度ご要望に沿った検査頻度による検査(流れの6)
  • 荷姿と出荷方法ご希望の荷姿と出荷方法にて納品(流れの6)

まずはお気軽にお問い合わせフォーム、又は電話にてお問い合わせください。

052-914-0222

受付時間 9:00〜17:00

お問い合わせ

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